În procesul de transfer cu silicon, mulți clienți vor descoperi că, în timp ce imprimarea prin transfer înainte necesită aplicarea unui strat de adeziv topibil la cald, imprimarea inversă permite aplicarea pastei groase și colorate direct pe filmul PET fără a fi nevoie de un grund. Acest lucru se datorează faptului că principiile și procedurile celor două procese diferă:
1. Comanda de imprimare
Imprimarea inversă este un proces de imprimare inversă-culoarea și placa groasă sunt imprimate mai întâi pe filmul PET, urmate de adezivul topibil la cald (sau stratul de lipire). Când filmul este în cele din urmă îndepărtat, suprafața imprimată devine suprafața exterioară, rezultând un finisaj neted, integrat, fără a fi nevoie de un grund.
2. Pelicula PET acționează ca o „multiță temporară”.
În timpul procesului de imprimare inversă, pelicula PET acționează ca o matriță temporară, ajutând placa groasă de silicon și pasta colorată să își mențină forma până când sunt complet întărite. Deoarece este imprimat cu fața-în jos, primul strat este atașat ferm de filmul PET, eliminând necesitatea unui grund suplimentar.
3. Lipirea directă între straturi
Primul strat de pastă colorată în imprimarea inversă intră în contact direct cu suprafața PET, oferind suficientă rezistență după întărire pentru a susține placa groasă ulterioară și straturile adezive topibile la cald. După presarea la căldură, lipirea finală are loc între adezivul termofuzibil și țesătură, nu între silicon și filmul PET, eliminând necesitatea unui grund suplimentar.
4. Margini mai ascuțite: Suprafața netedă a foliei PET asigură margini curate și ascuțite pentru imprimare, rezultând un produs finit lucios și detaliat.
5. Eficiență îmbunătățită a procesului: Deoarece nu este nevoie de grund suplimentar, imprimarea inversă simplifică procesul și crește eficiența producției. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru modele groase, multi-culoare și foarte detaliate.