Gelul de silice este un alt proces nou folosit în industria confecțiilor - imprimarea prin transfer de căldură cu gel de silice, cunoscută și sub numele de gel de silice prin imprimare prin transfer termic. Gelul de silice, lipiciul de transfer și lipiciul topit la cald sunt imprimate mai întâi serigrafiate pe folie de eliberare la temperatură înaltă, iar apoi „mașina de ștanțat la cald” este folosită pentru a călca suprafața pânzei și a altor suporturi. Gelul de silice și adezivul intermediar de transfer termic sunt sigilate separat prin a și B. A se păstra la temperatura camerei timp de 3 luni. Care sunt procedurile de operare pentru utilizarea siliconului de transfer termic?
1. Pregătiți silicagelul conform 10:1, adăugați pasta de culoare în funcție de 8-10 procente, amestecați-o bine, imprimați-o pe folie de transfer și coaceți-o până se usucă până la efectul dorit, grosimea, se realizează culoarea etc.
2. Amestecați uniform adezivul siliconic pentru acoperirea cu transfer termic 1:1, imprimați-l pe suprafața de silicon, tăiați-l de două ori, așteptați 5 minute și coaceți-l uscat. Reimprimați de două ori, așteptați 5 minute, coaceți până când suprafața este uscată, apoi tipăriți adezivul termofuzibil (adezivul termofuzibil trebuie diluat cu toluen sau ciclohexanonă).
3. Se scoate folia, se da la cuptor, se coace la 80 de grade C timp de 30 de minute, se coace la 150 de grade C timp de 30 de minute, se scoate si se raceste, apoi se transfera. Apăsați pe călcare la 150 de grade timp de 6-8 secunde.